問題塑鋼保護(hù)膜使用的解決辦法
塑料保護(hù)膜是基于材料的塑料薄膜或鋁塑復(fù)合材料、壓敏膠粘劑與單面涂有低粘度,之后做出的線圈是由切割。張貼在剖面表面,可有效防止材料表面在擠壓成型、運(yùn)輸、到一個(gè)窗口,安裝過程從頭開始或污染。它似乎剖面生產(chǎn)、門窗組裝,和建設(shè)單位帶來(lái)了極大的便利。因?yàn)檫@個(gè)概要文件的保護(hù)膜是一種相對(duì)較新的類型的產(chǎn)品,沒有國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和沒有統(tǒng)一的技術(shù)指標(biāo)。這帶給用戶在選擇使用保護(hù)膜必須是困難的。許多剖面工廠遇到了一些問題在使用過程中,本文提出和你討論這些問題。
一、脫膠現(xiàn)象:在撕掉保護(hù)膜的材料表面,有膠水痕跡殘留在表面輪廓。造成此現(xiàn)象的主要原因是本身質(zhì)量問題的保護(hù)膜。這是一個(gè)保護(hù)膜壓敏膠中使用不符合要求。在實(shí)施配方、工藝不能滿足技術(shù)要求。剝離力大于凝聚力;
**個(gè)是保護(hù)膜電暈強(qiáng)度不能滿足要求的基礎(chǔ)材料。一般的基材表面張力要求在3840達(dá)因如果過小,會(huì)使保護(hù)膜剝離力大于粘接力脫膠。如果產(chǎn)生這樣的問題,建議材料廠家做以下處理:用干凈的抹布蘸取適量的有機(jī)溶劑如乙醇、乙酸乙酯、甲苯可以擦,等有時(shí)會(huì)導(dǎo)致一個(gè)問題,就是當(dāng)溶劑擦拭后剖面表面光潔度會(huì)破壞,補(bǔ)救方案:可以使用柔軟的干布擦拭了幾倍,可恢復(fù)完成**和附加搖搖晃晃的現(xiàn)象:在配置文件,貼紙是沒有擠出片公司,容易剝離在運(yùn)輸過程中,一個(gè)窗口,并沒有保護(hù)。有幾個(gè)原因可以導(dǎo)致這種現(xiàn)象:
1、型材擠壓后紋理,表面不清潔,濕氣,灰塵,等改進(jìn)方法:配置文件從冷卻成見滅絕盡量向表面水干燥后,不要太多注意車間灰塵、拖拉機(jī)履帶保持清潔,等
2、疊層機(jī),壓力不夠,或結(jié)構(gòu)不合理。解決方法:適當(dāng)?shù)哪毫υ黾?。使用一個(gè)特殊的貼紙機(jī)。
3、保護(hù)膜粘度是不夠的。
4、保護(hù)膜用基礎(chǔ)材料拉伸應(yīng)力太小,容易變形,或貼紙機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的行動(dòng)是不靈活,膜由于過量的拉伸變形過程中的堅(jiān)持。在材料表面,由于拉應(yīng)力膜的收縮?？s力大于剝離力、電影自動(dòng)。對(duì)于這種情況可以轉(zhuǎn)換張力較大的BOPP、PET或復(fù)合保護(hù)膜;除了潤(rùn)滑膜機(jī)旋轉(zhuǎn)零件,常使它轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、傾斜兩端這種現(xiàn)象大多發(fā)生在這個(gè)概要文件與鋁箔膜。主要表現(xiàn)為概要文件傾斜兩端的保護(hù)膜。主要的原因是:在這個(gè)過程中復(fù)合鋁箔膜、BOPP、PET層張力不一致,BOPP層張力太大,完成后復(fù)合,由于張力和溫度的改變,使BOPP收縮,導(dǎo)致旋塞。環(huán)境溫度較高,沙灘面積較大建議不要使用這個(gè)電影。四、不困難或潔潔膜下現(xiàn)象:當(dāng)門窗安裝后,剝離保護(hù)膜,發(fā)現(xiàn)電影不能下來(lái)或難以剝離。
